1: После того, как форма используется в течение длительного времени, режущая кромка должна быть отшлифована. После шлифовки поверхность режущей кромки должна быть размагничена, и она не может быть магнитной, в противном случае легко вызвать блокировку материала. Предприятия, использующие пресс-формы, должны вести подробный учет и статистику их использования, ухода (смазка, очистка, защита от ржавчины) и повреждений, чтобы выяснить, какие части и компоненты были повреждены и степень износа, чтобы предоставить информацию для обнаружения и решение проблем. А также параметры процесса формования пресс-формы и материалов, используемых в изделии, чтобы сократить время пробного запуска пресс-формы и повысить эффективность производства. Различные свойства пресс-формы должны быть проверены при нормальной работе машины для литья под давлением и пресс-формы, а также должны быть измерены размеры конечных формованных пластиковых деталей. С помощью этой информации можно определить текущее состояние пресс-формы, а также полость, сердечник, систему охлаждения и поврежденную поверхность разъема, в соответствии с информацией, предоставленной пластиковой деталью, состоянием повреждения пресс-формы и мерами по техническому обслуживанию. можно судить.

2: Пружины и другие эластичные детали легче всего повреждаются во время эксплуатации, обычно ломаются и деформируются. Применяемый метод – замена. В процессе замены необходимо обращать внимание на характеристики и модели пружин. Характеристики и модели пружин подтверждаются тремя позициями: цветом, внешним диаметром и длиной. Только когда три элемента одинаковы, их можно заменить. Качество импортных пружин лучше.

Товарная плесень

3: во время использования пресс-формы пуансон подвержен поломке, изгибу и прогрызанию, а штамповочная втулка обычно грызется. Поврежденные пуансоны и втулки обычно заменяются деталями с такими же характеристиками. К параметрам пуансона в основном относятся размер рабочей части, размер установочной части и длина.

4: Закрепите детали, проверьте, не ослаблены ли крепежные детали и не повреждены ли они, и метод, который следует принять, состоит в том, чтобы найти детали той же спецификации для замены.

5: Прижимные детали, такие как прижимная пластина, клей Youli и т. д., разгрузочные детали, такие как пластина для зачистки, пневматический эжектор и т. д. Во время технического обслуживания проверяйте взаимосвязь между частями каждой детали и наличие повреждений, ремонтируйте поврежденную часть, проверьте наличие утечки воздуха с помощью пневматического домкрата и примите меры для конкретной ситуации. Замените воздушную трубку, если она повреждена. Необходимо сосредоточиться на отслеживании и тестировании нескольких важных частей пресс-формы 6: Функция выталкивателя и направляющих частей заключается в обеспечении открывания и закрывания пресс-формы и выброса пластиковых деталей. Если какая-либо его часть застрянет из-за повреждения, это приведет к остановке производства. Держите барабан формы и направляющую стойку смазанными (необходимо выбрать наиболее подходящую смазку) и регулярно проверяйте, не деформированы ли и не повреждены ли поверхность барабана, направляющей стойки и т. д. После обнаружения их следует вовремя заменить; Поверхность, механизм и направляющие детали покрыты профессиональным антикоррозийным маслом, и особое внимание следует уделять защите упругой прочности зубчатых колес, подшипниковых деталей реечных форм и пружинных форм, чтобы гарантировать, что они всегда находятся в наилучшем рабочем состоянии. состояние; со временем производства Непрерывно охлаждающий канал легко откладывает накипь, ржавчину, ил, водоросли и т. д., что делает поперечное сечение охлаждающего канала меньше, а охлаждающий канал уже, что значительно снижает скорость теплообмена между охлаждающей жидкостью. и плесень, и увеличение себестоимости продукции предприятия. Уборке следует уделить внимание; для горячеканальных пресс-форм техническое обслуживание систем нагрева и управления способствует предотвращению производственных сбоев, поэтому это особенно важно.